پروفیل Z چیست؟

 

 

 

پروفیل Z

پروفیل Z نوعی پروفیل باز با مقطع Z انگلیسی است که در ضخامت ها و ارتفاع های مختلف تولید می شود. این پروفیل به دلیل تنوع و کاربردهای فراوان، از محبوبیت بالایی در صنایع مختلف برخوردار است.

کاربردهای پروفیل Z

سقف: پروفیل Z به طور گسترده در سقف سالن های بزرگ، سوله ها، انبارها و پارکینگ ها به عنوان تیرچه و پروفیل های فرعی مورد استفاده قرار می گیرد.
ستون: از پروفیل Z می توان در ساخت ستون های مقاطع مرکب استفاده کرد. به دلیل افزایش تعداد طبقات و وزن ساختمان ها، ستون ها از دو یا چند پروفیل ترکیبی ساخته می شوند.
قاب درب و پنجره: پروفیل Z با نام فولاد با پوشش ضد رطوبت نیز شناخته می شود و به همین دلیل در ساخت چارچوب درب های چوبی، ام دی اف و قاب دور پنجره کاربرد دارد.
صنایع دیگر: پروفیل Z در ساخت قفسه های فلزی، ریل ها، پایه های میز و صندلی و دیگر مصارف صنعتی نیز کاربرد دارد.

 

انواع پروفیل Z

پروفیل Z ساده: این نوع پروفیل بدون لبه و ساده است و برای مصارف عمومی مانند سقف سازی و قاب سازی کاربرد دارد.
پروفیل Z لبه دار: این نوع پروفیل دارای لبه هایی در طرفین است که به افزایش مقاومت و استحکام آن کمک می کند. از پروفیل Z لبه دار در ساخت ستون ها و تیرچه ها استفاده می شود.
پروفیل Z پرچ دار: این نوع پروفیل دارای سوراخ هایی در طول خود است که برای اتصال به سایر قطعات با استفاده از پرچ به کار می رود.

مزایای استفاده از پروفیل Z

مقاومت بالا: پروفیل Z به دلیل مقطع خاص خود، از مقاومت بالایی در برابر خم شدن و پیچش برخوردار است.
وزن کم: پروفیل Z به دلیل ضخامت کم، وزن سبکی دارد و به همین دلیل حمل و نقل و نصب آن آسان است.
تنوع: پروفیل Z در ضخامت ها، ارتفاع ها و انواع مختلف ورق تولید می شود و به همین دلیل برای مصارف مختلف مناسب است.
قیمت مناسب: پروفیل Z در مقایسه با سایر مقاطع فولادی، قیمت مناسب تری دارد.

پروفیل Z به دلیل تنوع، مزایا و کاربردهای فراوان، از پروفیل های پرکاربرد در صنعت ساختمان و دیگر صنایع است.
برای اطلاعات بیشتر و خرید پروفیل می توانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

  

غول‌های پروفیل ایران: آشنایی با برترین تولیدکنندگان

 

 

 

صنعت پروفیل در ایران با اتکا به تکنولوژی روز دنیا، طیف گسترده‌ای از محصولات را برای مصارف صنعتی و ساختمانی به بازار عرضه می‌کند. در این میان، تعدادی از کارخانه‌ها با تکیه بر سابقه درخشان، کیفیت ممتاز و تنوع محصولات، به عنوان غول‌های این صنعت شناخته می‌شوند.

معرفی برترین تولیدکنندگان پروفیل:

1. جهان پروفیل پارس

جهان پروفیل پارس با سابقه‌ای بیش از 4 دهه، در صدر تولیدکنندگان پروفیل و قوطی فولادی در ایران قرار دارد. تنوع محصولات، کیفیت بالا و ظرفیت تولید انبوه، این شرکت را به گزینه‌ای محبوب در بازار داخلی و خارجی تبدیل کرده است.

تاسیس در سال ۱۳۶۱ با ظرفیت اسمی ۴۷۶ هزار تن محصولات فولادی
تولید قوطی و پروفیل با سطح مقطع مربع و مستطیل
تامین نیاز بازارهای داخلی و خارجی
سابقه درخشان و نامی نیک در صنعت پروفیل

2. کارخانجات نورد لوله یاران

متخصص در تولید انواع لوله و پروفیل، با تمرکز بر کیفیت و قیمت مناسب، سهم قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص داده است. تنوع ابعاد و مقاطع پروفیل‌های ساختمانی و صنعتی، این شرکت را به انتخابی ایده‌آل برای طیف وسیعی از پروژه‌ها تبدیل کرده است.

آغاز فعالیت در سال ۱۳۸۳ با ظرفیت 105 هزار تن در سال
تولید انواع قوطی با سطح مقطع مربع و مستطیل
تولید پروفیل‌های ساختمانی با کیفیت بالا
تمرکز تخصصی بر تولید لوله و پروفیل

3. پروفیل صابری:

با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و نوآوری در تولید، طیف وسیعی از پروفیل‌های مربعی، مستطیلی، در و پنجره و طرح‌دار را به بازار عرضه می‌کند. امکان سفارشی‌سازی محصولات، این شرکت را به گزینه‌ای منحصر به فرد برای نیازهای خاص مشتریان تبدیل کرده است.

استفاده از تکنولوژی و ابزارآلات روز دنیا
تولید انواع پروفیل مربعی، مستطیلی، در و پنجره و طرح‌دار
امکان سفارشی‌سازی محصولات
تنوع بی‌نظیر در تولید پروفیل

4. گروه صنعتی تهران شرق:

با تمرکز بر تولید انبوه و قیمت رقابتی، در زمره بزرگترین تولیدکنندگان پروفیل‌های مربع، مستطیل و باز قرار دارد. تنوع محصولات و ظرفیت تولید بالا، این شرکت را به انتخابی مناسب برای پروژه‌های بزرگ تبدیل کرده است.

آغاز فعالیت در سال ۱۳۸۶ با ظرفیت 30 هزار تن
افزایش ظرفیت تولید به 220 هزار تن در سال
تولید انواع پروفیل‌های مربع، مستطیل و با مقطع باز
رشد سریع و چشمگیر در صنعت پروفیل

5. صنایع فولاد هیربد زرندیه:

با اتکا به تکنولوژی‌های نوین و ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن در سال، به یکی از غول‌های صنعت فولاد ایران تبدیل شده است. پروفیل‌های مربع، مستطیل و در و پنجره با کیفیت بالا، از جمله محصولات این شرکت هستند.

بهره‌برداری در سال ۱۳۹۱ در شهرک صنعتی مامونیه
ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن انواع محصولات فولادی
تولید انواع پروفیل مربع، مستطیل و در و پنجره
تنوع گسترده در ابعاد و ضخامت پروفیل

6. کارخانجات نورد پروفیل ساوه:

پعلاوه بر تولید انبوه لوله و پروفیل در ابعاد و انواع مختلف، در زمینه تولید مقاطع فلزی، سیم و کابل و سازه‌های فلزی نیز فعالیت دارد. تنوع محصولات و خدمات، این شرکت را به یک تامین‌کننده جامع برای پروژه‌های عمرانی تبدیل کرده است.

بهره‌برداری در سال ۱۳۹۱ در شهرک صنعتی مامونیه
ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن انواع محصولات فولادی
تولید انواع پروفیل مربع، مستطیل و در و پنجره
تنوع گسترده در ابعاد و ضخامت پروفیل

علاوه بر این غول‌های صنعت پروفیل، شرکت‌های دیگری مانند بهفلز سپاهان، صنایع نورد یزد، صدرا پروفیل تهران و پروفیل نیکان اصفهان نیز با تکیه بر کیفیت و تنوع محصولات، در این عرصه رقابت می‌کنند.

انتخاب پروفیل مناسب:

با شناخت برترین تولیدکنندگان پروفیل و ویژگی‌های محصولات آنها، می‌توانید با در نظر گرفتن نیاز پروژه خود، بهترین انتخاب را داشته باشید.

نکاتی که در انتخاب پروفیل باید به آنها توجه کنید:
نوع کاربرد پروفیل (صنعتی یا ساختمانی)
ابعاد و مقطع مورد نیاز
ضخامت و وزن پروفیل
نوع و کیفیت مواد اولیه
برند و سابقه تولیدکننده
قیمت و شرایط گارانتی

با اتکا به اطلاعات این مقاله و بررسی دقیق، می‌توانید با اطمینان خاطر پروفیل مورد نیاز خود را از برترین تولیدکنندگان ایرانی تهیه کنید.
برای خرید پروفیل می توانید به سایت آهنین افلاک مراجعه کنید یا همین الان با کارشناس های آهنین افلاک برای مشاوره رایگان تماس بر قرار کنید.

     

تحلیل بازار آهن – هفته اول اسفند ماه 1402

 

تحلیل بازار آهن - هفته اول اسفند ماه 1402

هفته اول اسفند ماه 1402 با نوسانات جزئی دلار آغاز شد و ثبات نسبی در بازار آهن تا پایان روز چهارشنبه دوم اسفند ماه حاکم بود. اما اواخر وقت چهارشنبه، تقاضا برای محصولات آهنی افزایش یافت و اکثر کارخانه ها فروش با تایید زدن یا به طور کامل فروش خود را بستند.

قیمت آهن اسفنجی و شمش فولاد

قیمت معاملات آهن اسفنجی در روز شنبه با افزایش 2.7 درصدی (معادل 345 تومان) نسبت به هفته قبل روبرو شد. روز دوشنبه نیز 89.5 درصد از کل میزان شمش عرضه شده در بورس با قیمت 20594 تومان معامله شد که 2 دهم درصد (معادل 40 تومان) کمتر از هفته قبل بود.

ثبات نسبی در معاملات میلگرد و تیرآهن

به جز تیر 20 ذوب آهن که روز چهارشنبه با رقابت 19.4 درصدی همراه بود، معاملات میلگرد و تیرآهن در این هفته نسبت به هفته قبل نسبتا ثابت بود و تغییر چندانی نداشت.
پیش بینی ما برای تیرآهن ها این است که تیرآهن های سنگین ذوب آهن با رقابت معامله خواهند شد. هرچند پیش بینی دقیق بازار در این روزها کار دشواری است، اما تیم آهنین افلاک بازار هفته آینده را نسبتا افزایشی پیش بینی می کند.

نکات قابل توجه:
افزایش تقاضا برای محصولات آهنی در اواخر هفته
ثبات نسبی در معاملات میلگرد و تیرآهن
پیش بینی بازار افزایشی برای هفته آینده

برای اطلاعات بیشتر و دریافت تحلیل های هفتگی بازار آهن، به وبسایت و کانال تلگرام آهنین افلاک مراجعه کنید.
آهنین افلاک، یک خرید بدون واسطه

تیرآهن‌های IPE، IPB و INP

۰۲اسف

تیرآهن

تیرآهن به عنوان یکی از ارکان اصلی صنعت ساختمان‌سازی، نقشی حیاتی در استحکام و پایداری سازه‌ها ایفا می‌کند. تنوع این محصول در بازار، انتخاب مناسب را برای مصرف‌کنندگان دشوار می‌کند. در این مقاله به بررسی جامع انواع تیرآهن‌های IPE، IPB و INP و تفاوت‌های آن‌ها می‌پردازیم.

آشنایی با انواع استاندارد تیرآهن:

IPE: این نوع تیرآهن که در اروپا و ایران کاربرد فراوانی دارد، دارای بال‌هایی با ضخامت یکسان در ابتدا و انتها است. از این محصول در ستون خرپا، سقف‌ها، پل‌های لانه زنبوری و غیره استفاده می‌شود.
INP: این استاندارد در چین و روسیه محبوب است و ضخامت بال‌های آن با دور شدن از جان تیرآهن، کاهش می‌یابد. از این نوع تیرآهن در ستون‌های اسکلت فلزی استفاده می‌شود.
IPB: این تیرآهن که به تیر هاش نیز معروف است، به دلیل بال‌های پهن و ضخیم، مقاومت و استحکام بالایی دارد. از این محصول در ستون‌ها، پل‌ها و سازه‌های با ارتفاع بلند استفاده می‌شود.

مقایسه تیرآهن‌های IPE، IPB و INP:

ویژگی	IPE	IPB	INP
استاندارد	DIN آلمان	اروپا	چین و روسیه
ظاهر	بال‌های موازی و کوتاه	بال‌های موازی و بلند	بال‌های شیب‌دار
کاربرد	ساختمانی، پل‌ها	ستون‌ها، پل‌ها	ستون‌ها
قیمت	متوسط	بالا	پایین
وزن	متوسط	بالا	پایین
مقاومت	متوسط	بالا	پایین

نکاتی برای انتخاب تیرآهن مناسب:

نوع پروژه: نوع سازه و کاربرد تیرآهن در انتخاب نوع آن نقش اساسی دارد.
مشخصات فنی: به جدول اشتال برای بررسی جرم، تنش، ممان اینرسی و سایر فاکتورهای فنی تیرآهن‌ها مراجعه کنید.
قیمت: با توجه به بودجه خود، تیرآهن مناسب را انتخاب کنید.
استاندارد: از اصالت و انطباق تیرآهن با استانداردهای معتبر اطمینان حاصل کنید.

روش‌های تشخیص استاندارد تیرآهن:

برگه شناسایی: این برگه شامل اطلاعاتی مانند استاندارد، سایز و مقاومت کششی تیرآهن است.
شکل ظاهری: هر نوع تیرآهن، شکل ظاهری مختص به خود را دارد.
وزن: وزن تیرآهن باید با جدول اشتال مطابقت داشته باشد.

انتخاب تیرآهن مناسب، نیازمند آگاهی از تنوع این محصول و شناخت تفاوت‌های آن‌ها است. با مطالعه این مقاله و در نظر گرفتن نکات ذکر شده، می‌توانید تیرآهن مناسب با نیاز خود را انتخاب کنید. برای خرید تیرآهن می توانید به سایت آهنین افلاک مراجعه کنید یا همین الان با کارشناس های آهنین افلاک برای مشاوره رایگان تماس بر قرار کنید.

نقش حیاتی میلگرد در شناژ ساختمان

 

اهمیت شناژ در فونداسیون ساختمان

همانطور که می دانید، فونداسیون یا پی ساختمان، از مهم‌ترین بخش‌های سازه به حساب می‌آید. شناژ به عنوان یکی از اجزای اصلی فونداسیون، نقش حیاتی در اتصال فونداسیون‌های عمودی به یکدیگر و انتقال بارها و تنش‌ها به زمین ایفا می‌کند. به عبارت دیگر، استحکام و امنیت سازه تا حد زیادی به وجود شناژ وابسته است.
واژه “شناژ” از کلمه “شن” و ریشه فرانسوی “Shenage” به معنای “زنجیر کردن” گرفته شده است. در واقع، کاربرد شناژ در صنعت ساختمان‌سازی، اتصال پی‌های عمودی به یکدیگر و ایجاد یکپارچگی در فونداسیون است. اگر به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انواع شناژ، نحوه شناژبندی و نکات پیرامون آن هستید، مطالعه ادامه این مقاله را به شما پیشنهاد می‌کنیم.

وظیفه اصلی میلگرد شناژ

میلگرد شناژ، که به عنوان کلاف نیز شناخته می‌شود، نقشی کلیدی در افزایش استحکام سازه و حفظ پایداری ساختمان‌ها ایفا می‌کند. این میلگردها با تقویت بتن و سازه، از ترک خوردن یا تخریب ساختمان‌ها جلوگیری می‌کنند.

 

تقسیم‌بندی شناژها

بر اساس شکل:
عمودی: در سازه‌های چند طبقه، اتصال پی‌های عمودی را به عهده دارد و به استحکام سازه در برابر زلزله کمک می‌کند.
افقی: ستون‌های فونداسیون را به هم متصل کرده و بار وارده را در کل فونداسیون پخش می‌کند. این نوع شناژ در سازه‌های ضد زلزله، نقشی کلیدی دارد.
مورب: در کنار نوع افقی، کلاف‌سازی را در محور هر دو پی تحتانی و فوقانی افزایش می‌دهد و به مهار‌سازی سازه در برابر زلزله کمک می‌کند.
مخفی: در سقف تیرچه بلوک اجرا می‌شود و برای دهانه‌های بزرگ (بیش از 4 متر) با فواصل 2 متری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بر اساس محل نصب:
خارجی: در خارج از دیوارها و در پی‌های منفرد اجرا می‌شود.
داخلی: در داخل دیوارها و در پی‌های نواری اجرا می‌شود.

بر اساس کاربرد:
تقویتی: برای افزایش استحکام سازه در برابر نیروهای جانبی مانند زلزله و باد استفاده می‌شود.
اتصالی: برای اتصال پی‌های مختلف به یکدیگر و ایجاد یکپارچگی در سازه به کار می‌رود.
انتقالی: برای انتقال بار از یک نقطه به نقطه دیگر در سازه استفاده می‌شود.

نکات مهم در اجرای شناژ

استفاده از مصالح باکیفیت: میلگرد، تیرآهن و سایر مصالح مورد نیاز برای شناژبندی باید باکیفیت بالا تهیه و توسط مهندس ناظر تایید شوند.
بتن‌ریزی صحیح: بتن‌ریزی شناژ باید به نحوی انجام شود که تمام نقاط شناژ از بتن پر شود. عبور لوله از داخل شناژ غیراستاندارد و غیر اصولی است.
فاصله بین شناژها: کمترین فاصله بین شناژهای افقی 4 متر و بین شناژهای عمودی 5 متر است.

اندازه خاموت شناژ

اندازه خاموت به عرض نوار فونداسیون، سایز میلگردهای طولی و تعداد طبقات سازه بستگی دارد. هر چه سازه عظیم‌تر باشد، به فونداسیون بزرگ‌تر و قوی‌تر و در نتیجه خاموت با سایز بزرگ‌تر نیاز دارد. معمولاً سایز میلگرد خاموت 8، 10 و 12 بوده و ابعاد آن به ابعاد نوار فونداسیون وابسته است.

بهترین میلگرد برای شناژ

معیارهای انتخاب بهترین میلگرد شناژ شامل جنس کلاف و پوشش آن است. جنس آلیاژ و استانداردهای تولید، کیفیت و قیمت میلگرد را تعیین می‌کنند. معمولاً برای جلوگیری از خوردگی، زنگ‌زدگی و پوسیدگی، از میلگردهای گالوانیزه و ضدزنگ استفاده می‌شود که گران‌تر از میلگردهای معمولی هستند. جنس پوشش میلگرد نیز بر قیمت آن تاثیر می‌گذارد. پوشش اپوکسی یا بازالت سبز، بهترین نوع پوشش برای میلگرد شناژ است. پوشش بازالت سبز به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، عملکرد عالی و دوام طولانی، بهترین انتخاب برای شناژ ساختمان است.

 

انتخاب میلگرد مناسب برای شناژ ساختمان

انتخاب میلگرد مناسب برای شناژ ساختمان از اهمیت بالایی برخوردار است. زیرا شناژ به عنوان عضوی از فونداسیون، وظیفه انتقال بار سازه به زمین را بر عهده دارد. میلگردهای مورد استفاده در شناژ می‌توانند از نوع صاف یا آجدار باشند. استفاده از میلگردهای صاف به دلیل عدم چسبندگی کافی به بتن و عدم ایجاد اصطکاک، توصیه نمی‌شود. در مقابل، میلگردهای آجدار به دلیل درگیری مناسب با بافت بتن، مقاومت سازه را در برابر نیروهای کششی و فشار به حداکثر می‌رسانند.

در هنگام خرید میلگرد برای شناژ باید به موارد زیر توجه کرد

محاسبه میلگرد مورد نیاز برای اجرای پروژه
انتخاب نوع میلگرد مناسب (آجدار)
انتخاب قطر مناسب کلاف با توجه به نوع و اندازه سازه
توجه به نوع و میزان پوشش میلگرد
جنس آلیاژ و استاندارد تولید میلگرد
برند و وزن میلگرد

با انتخاب میلگرد مناسب و رعایت نکات ذکر شده، می‌توان از استحکام و مقاومت شناژ ساختمان اطمینان حاصل کرد.
برای خرید میلگرد و مشاوره رایگان می توانید با کارشناسان آهنین افلاک تماس بگیرید و یک خرید بدون واسطه را تجربه کنید.

ناودانی

 

ناودانی یک نوع پروفیل فولادی است که سطح مقطع آن شبیه حرف U انگلیسی است. این مقطع از یک جان افقی و دو بال عمودی تشکیل شده است. ناودانی ها در انواع مختلف از جمله ناودانی ساده، ناودانی مشبک، ناودانی گالوانیزه، ناودانی آلومینیومی و ناودانی استنلس استیل تولید می شوند.

انواع ناودانی

ناودانی ها بر اساس شکل ظاهری و جنس به انواع مختلفی تقسیم می شوند.

بر اساس شکل ظاهری

ناودانی ساده: این نوع ناودانی دارای بال های موازی است.

ناودانی مشبک: این نوع ناودانی دارای بال های مشبک است.

بر اساس جنس

ناودانی آهنی: این نوع ناودانی از فولاد کربنی ساخته می شود.

ناودانی گالوانیزه: این نوع ناودانی از فولاد کربنی ساخته شده و با یک لایه روی پوشانده شده است.

ناودانی آلومینیومی: این نوع ناودانی از آلومینیوم ساخته می شود.

ناودانی استنلس استیل: این نوع ناودانی از فولاد ضد زنگ ساخته می شود.

خواص ناودانی

ناودانی ها دارای خواص مختلفی هستند که باعث کاربردهای گسترده آنها می شود. این خواص عبارتند از:

مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی: ناودانی ها به دلیل وجود پوشش روی یا استنلس استیل در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم هستند.

تحمل بار بالا: ناودانی ها دارای تحمل بار بالایی هستند و می توانند بارهای سنگین را تحمل کنند.

انعطاف پذیری بالا: ناودانی ها انعطاف پذیر هستند و می توانند به راحتی شکل داده شوند.

کاربردهای ناودانی

ناودانی ها در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شوند. برخی از کاربردهای رایج ناودانی عبارتند از:

ساخت و ساز: ناودانی ها در ساخت و ساز برای ساخت سقف، دیوار، در و پنجره، پل، داربست و سایر سازه ها استفاده می شوند.

صنایع سنگین: ناودانی ها در صنایع سنگین برای ساخت مخازن، لوله ها، ماشین آلات و سایر تجهیزات استفاده می شوند.

حمل و نقل: ناودانی ها در حمل و نقل برای ساخت کامیون، تریلی، کشتی و سایر وسایل نقلیه استفاده می شوند.

کشاورزی: ناودانی ها در کشاورزی برای ساخت گلخانه، مرغداری، دامداری و سایر سازه های کشاورزی استفاده می شوند.

ساختمان سازی: ناودانی ها در ساختمان سازی برای ساخت داربست، اسکلت فلزی و سایر سازه ها استفاده می شوند.

مزایا و معایب ناودانی

مزایا:

مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی

تحمل بار بالا

انعطاف پذیری بالا

مقرون به صرفه

معایب:

وزن نسبتاً سنگین

قابلیت بازیافت محدود

جمع بندی

ناودانی یک محصول پرکاربرد با مزایای متعدد است. این محصول در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است و تحمل بار بالایی دارد. همچنین انعطاف پذیر است و مقرون به صرفه است. ناودانی ها در طیف وسیعی از کاربردها از جمله ساخت و ساز، صنایع سنگین، حمل و نقل، کشاورزی و ساختمان سازی استفاده می شوند.

 

میلگرد

میلگرد چیست؟

میلگرد نوعی فولاد تقویت‌شده یا فیبر پلیمری است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. بتن یک ماده بسیار قوی در برابر فشار است، اما در برابر کشش بسیار ضعیف است. میلگرد با افزایش مقاومت کششی بتن، به آن استحکام و دوام می‌بخشد.

انواع میلگرد

میلگردها بر اساس شکل، روش تولید و ویژگی‌های مکانیکی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند.

بر اساس شکل: میلگردها به دو دسته ساده و آجدار تقسیم می‌شوند. میلگرد ساده دارای سطح صافی است، در حالی که میلگرد آجدار دارای برجستگی‌هایی روی سطح خود است. برجستگی‌های روی میلگرد آجدار باعث افزایش چسبندگی میلگرد به بتن شده و از جدا شدن میلگرد از بتن در اثر نیروهای کششی جلوگیری می‌کند.

بر اساس روش تولید: میلگردها به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می‌شوند. میلگرد نورد گرم از شمش فولاد در دمای بالا تولید می‌شود، در حالی که میلگرد نورد سرد از ورق فولاد در دمای پایین تولید می‌شود. میلگرد نورد گرم دارای مقاومت کششی بالاتری نسبت به میلگرد نورد سرد است.

بر اساس ویژگی‌های مکانیکی: میلگردها بر اساس ویژگی‌های مکانیکی خود به انواع مختلفی از جمله میلگردهای ساده، میلگردهای آجدار، میلگردهای کششی، میلگردهای تسلیم‌شده، میلگردهای ضدزنگ و … تقسیم می‌شوند.

کاربردهای میلگرد

میلگردها در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت سازه‌های بتنی، پل‌ها، ساختمان‌ها، سدها، جاده‌ها و … استفاده می‌شوند. میلگردها همچنین در ساخت تجهیزات و سازه‌های دریایی نیز کاربرد دارند.

اهمیت میلگرد

میلگرد یکی از اجزای اصلی سازه‌های بتنی است و نقش مهمی در استحکام و دوام این سازه‌ها ایفا می‌کند. استفاده از میلگرد با کیفیت و استاندارد در ساخت سازه‌های بتنی ضروری است.

نگهداری میلگرد

میلگردها باید در محیطی خشک و به دور از رطوبت نگهداری شوند. قرار دادن میلگردها در معرض رطوبت باعث زنگ زدگی و کاهش مقاومت آنها می‌شود.

 

نکات مهم در خرید ناودانی

 

سنگین و سبک:

اگر وزن یک ناودانی مطابق با جدول استاندارد تولید این محصول باشد سنگین و در صورتی که کمتر از حدود مشخص شده در جدول باشد، سبک نامیده می‌شود.

جدول اشتال:

همان جدولی است که استانداردهایی از قبیل ضخامت و ابعاد این پروفیل‌ها در آن درج شده است و تولیدی‌ها مطابق آن محصولات خود را طراحی و تولید می‌کنند.

گوشت دار:

ناودانی‌های ضخیم به اصطلاح گوشت دار نامیده می‌شوند.

گلمیخ:

به نوعی برش خورده گلمیخ گفته می‌شود‌.

انواع ناودانی از لحاظ فرایند تولید

حالا که با اصطلاحات رایج مربوط به این محصول آشنا شدید، در ادامه راهنمای خرید ناودانی، این مقطع فولادی را از لحاظ انواع مورد بررسی قرار می‌‌دهیم.

نورد شده

این نوع از شمش خام و با استفاده از غلطک‌های نورد تولید می‌شوند. این نوع پروفیل فابریک است و بر اساس اندازه و ابعاد غلطک نورد تولید می‌شود. پس قیمت شمش آهن در نرخ نهایی آن اثرگذار است.

پرسی

این نوع با عملیات پرس و معمولا با طول ۶ متر تولید می‌شوند. کاربرد اصلی این مدل‌‌ها استفاده در ساخت لبه‌های صاف در ساختمان است. البته بسته به اندازه و جنس، کاربرد مدل‌های پرسی متغیر است.

انواع ناودانی از لحاظ ظاهر و ساختار

در نکات خرید ناودانی باید به انواع آنها از لحاظ ظاهر نیز اشاره کنیم. آین محصولات از لحاظ شکل و ظاهر به دو دسته ساده و مشبک طبقه بندی می‌شوند.

ناودانی ساده

این نوع با ورق‌های گالوانیزه تولید می‌شوند. فرایند تولید می‌تواند بسته به شرایط سرد و گرم باشد‌، به طور کلی مدل‌های ساده در سایزهای ۵ تا ۲۲ موجود هستند. همچنین ارتفاع مدل‌‌های ساده به صورت متغیر ۳۰ تا ۴۰۰ میلی‌متر است.

ناودانی مشبک

مدل‌های مشبک نیز با فرایندهای سرد و گرم و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه تولید می‌شوند و این نوع در ساخت قفسه‌های فولادی در نصب سنگ‌ها به حالت خشک و ساخت سازه‌های فولادی کاربرد دارد.

همچنین این محصولات از لحاظ ساختار به دو دسته دیگر سبک و سنگین نیز تقسیم بندی می‌شوند. همانطور که در بخش قبل به آن اشاره کردیم، مدل‌های سنگین بر اساس جدول استانداردهای تعیین شده محاسبه و تولید می‌شوند؛ اما مدل‌های سبک، وزنی کمتر از میزان‌های تعیین شده در جدول اشتال دارند.

۳ مورد از پرکاربردترین تیرآهن‌های ذوبی را بشناسید

 

۳ مورد از پرکاربردترین تیرآهن‌های ذوبی را بشناسید.

 

• تیرآهن سایز ۱۴

این نوع تیرآهن یکی از پرمصرف‌ترین مصالح ساختمان‌سازی است، زیرا میزان تحمل بالایی در مقابل تنش‌ها و فشارهای وارده دارد. این تیرآهن دارای سایز ۱۴ و وزن ۱۳۰ کیلوگرم می‌باشد.

• تیرآهن سایز ۱۶

تیرآهن سایز ۱۶ نیز در ساختمان‌سازی استفاده بسیاری دارد. وزن تیرآهن ۱۶ ذوب‌آهن اصفهان ۱۹۵ کیلوگرم می‌باشد که به نسبت شرکت‌های دیگر بیشتر و از مقاومت و طول عمر بالایی برخوردار است.

• تیرآهن سایز ۱۸

تیرآهن سایز ۱۸ و ۱۶ شرکت ذوب‌آهن بسیار شبیه به یکدیگر هستند و تفاوت فقط در وزن آن‌هاست که تیرآهن شماره ۱۸ دارای وزن بیشتری می‌باشد. وزن هر شاخه تیرآهن ذوبی ۱۸ معادل ۲۲۵ کیلوگرم است و طول آن ۱۲ متر می‌باشد. این تفاوت وزن باعث شده تا تیرآهن ۱۸ بتواند فشار بیشتری را تحمل کند.

این سه شاخه تیرآهن از جمله پرمصرف‌ترین سایزهای تیرآهن‌ در بازار به شمار می‌روند و معمولا در نقشه‌های طراحی شده برای ساخت‌وسازها، مکررا این شماره از تیرآهن‌های ذوبی قید می‌گردد.

تیرآهن‌ها چگونه در کارخانه بسته‌بندی می‌شوند؟

 

تیرآهن

تیرآهن‌ها، از جمله مقاطع فولادی پراستفاده در صنعت ساخت‌وساز، راه‌سازی، سدسازی و دیگر پروژه‌های عمرانی هستند که در ابعاد و اشکال متنوع تولید و به بازار عرضه می‌شوند. به دلیل وزن سنگین این محصولات، حمل و نقل آن‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها و نحوه بسته‌بندی تیرآهن‌ها در کارخانه‌ها می‌پردازیم.

 

بندیل تیرآهن چیست؟

بندیل تیرآهن به مجموعه‌ای از تیرآهن‌های هم‌نوع، هم‌سایز و هم‌طول گفته می‌شود که برای سهولت در جابجایی، بارگیری، انبارداری و حمل، در کارخانه به صورت دسته‌بندی شده بسته‌بندی می‌شوند. هر بندیل دارای پلاکی فلزی یا مقوایی است که مشخصات محصول، اعم از نوع، سایز و طول تیرآهن‌ها را نشان می‌دهد. برای بسته‌بندی تیرآهن‌ها معمولاً از ۴ تسمه فولادی و دو حلقه خاموت استفاده می‌شود.

هر بندیل از تیرآهن برندهای مختلف، چند شاخه تیرآهن وجود دارد؟

تعداد تیرآهن‌های موجود در هر بندیل به برند و سایز تیرآهن بستگی دارد. به‌طور کلی، با تقسیم وزن کل بندیل (معمولاً 5 تن) به وزن هر شاخه تیرآهن می‌توان تعداد شاخه‌ها را محاسبه کرد. برای مثال، در ذوب‌آهن اصفهان، تعداد شاخه‌ها در بندیل‌های سایزهای ۱۲، ۱۴، ۱۶، ۱۸ و ۲۰ به ترتیب 44، 36، 30، 24 و 21 عدد است. این تعداد در برندهای دیگر مانند فایکو، ظفربناب، آریان فولاد و ناب تبریز متفاوت است.

وزن هر بندیل چقدر است؟

وزن هر بندیل تیرآهن به عوامل مختلفی از جمله ابعاد، سایز و تعداد شاخه‌های آن بستگی دارد و برای هر کارخانه تولیدی می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی، با افزایش سایز تیرآهن، وزن بندیل نیز افزایش می‌یابد، اما تعداد شاخه‌های موجود در آن کاهش می‌یابد.
وزن اکثر بندیل‌های تیرآهن در مجتمع‌های فولادی بین 2.5 تا 5 تن است. تفاوت در وزن نهایی به وزن هر شاخه تیرآهن بستگی دارد. به عنوان مثال، بندیل‌های تیرآهن ذوب آهن اصفهان که از سایزهای بزرگ‌تر و سنگین‌تر هستند، وزنی بین 4.5 تا 5 تن دارند، در حالی که دیگر کارخانه تولیدی بندیل‌های تیرآهن با سایزهای کوچک‌تر، مانند تیرآهن 14، وزنی حدود 2 تا 2.5 تن دارند.

مشخصات پلاک روی بندیل تیرآهن

هر بندیل تیرآهن دارای یک پلاک یا لیبل است که اطلاعات مهمی راجع به محصول را به مشتری ارائه می‌دهد. این پلاک‌ها که به رنگ سفید یا زرد و در سایز 11 در 7 سانتی‌متر هستند، مشخصاتی مانند نام و نشان شرکت تولیدکننده، استاندارد محصول، سایز تیرآهن، تاریخ تولید، طول هر شاخه، وزن کل بندیل، علامت اختصاری کارخانه، شماره بسته و بارکد محصول را درج می‌کنند. وجود این پلاک به شما کمک می‌کند تا از اصالت و کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید و همچنین اطلاعات لازم برای محاسبات و برنامه‌ریزی پروژه خود را به دست آورید.

 

نکات کلیدی هنگام تحویل بندیل تیرآهن:

وجود پلاک یا لیبل: اصالت محصول را تضمین می‌کند و شامل اطلاعاتی مانند نام مجموعه تولیدی، سایز محصول و رنگ سطح مقطع می‌شود.
وزن هر بسته: باید در هنگام تحویل باسکول شده و با وزن درج شده در فاکتور مطابقت داده شود.
بررسی ظاهری: تیرآهن‌ها باید عاری از هرگونه نقص، زنگ‌زدگی، خمیدگی و تاب خوردگی باشند.
شمردن تعداد شاخه‌ها: تعداد شاخه‌های تیرآهن در هر بندیل باید با تعداد درج شده در فاکتور مطابقت داشته باشد.
تطابق مشخصات: مشخصات فنی تیرآهن مانند نوع، سایز، ضخامت و طول باید با فاکتور و سفارش شما مطابقت داشته باشد.
بارگیری و تخلیه اصولی: برای جلوگیری از آسیب به تیرآهن‌ها باید از تجهیزات مناسب و نیروی کار ماهر استفاده کرد.

استعلام آنلاین قیمت روز تیرآهن

در دنیای امروز، دسترسی به اطلاعات دقیق و به‌روز از ملزومات هر فعالیتی است. بازار آهن‌آلات نیز از این قاعده مستثنی نیست. ارائه قیمت تیرآهن به صورت آنلاین، گامی بزرگ در جهت شفاف‌سازی بازار و تسهیل خرید برای مشتریان بوده است. با استفاده از سایت آهنین افلاک، خریداران می‌توانند، از قیمت روز تیرآهن در انواع مختلف و برندهای گوناگون مطلع شده و با مقایسه قیمت‌ها، بهترین انتخاب را برای خود انجام دهند.