کارخانه‌های پیشرو در تولید نبشی

 

نبشی

نبشی، یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی است که به تنهایی یا به صورت مرکب، استحکام و پایداری را به ارمغان می‌آورد. کارخانه‌های متعددی در ایران به تولید این محصول مشغول هستند که در این مقاله، به معرفی برخی از آن‌ها می‌پردازیم.

کارخانه‌های پیشرو در تولید نبشی:

کارخانه‌هایی مانند شکفته، ناب تبریز و آریان فولاد، علاوه بر تولید نبشی، در زمینه تولید ناودانی نیز فعال هستند. در بازار فولاد، این دو محصول به دلیل کاربردهای مشترک، همواره در کنار یکدیگر نام برده می‌شوند.

1. کارخانه صنعتی شکفته

بیشترین فعالیت کارخانجات گروه صنعتی شکفته مشهد در حوزه تولید مقاطع فولادی ازجمله نبشی، ناودانی و سپری در انواع مختلف می باشد.

2. کارخانه ظهوریان مشهد

شرکت فولاد ظهوریان مشهد (نورد فولاد بارثاوا) در سال 1378 در شهر مشهد به ثبت رسید و پس از سال‌ها تلاش و پشتکار، در سال 1390 به بهره‌برداری رسید. این کارخانه که در ابتدا با نام مجتمع تولیدی و صنعتی نورد گرم شناخته می‌شد، نام خود را به نورد فولاد بارثاوا تغییر داد؛ نامی برگرفته از تاریخ پرافتخار خراسان و سرزمین قوم پارت.

محصولات:

تولید نبشی‌های بال مساوی با طول 6 متر در سایزهای مختلف: این نوع نبشی‌ها که از فولاد گرم نوردیده ساخته می‌شوند، کاربردهای فراوانی در صنعت و ساختمان‌سازی دارند.

3. کارخانه ناب تبریز

شرکت فولاد ناب تبریز در سال 1382 در شهر تبریز به ثبت رسید. این شرکت با تولید انواع نبشی, ناودانی و تیرآهن بر اساس استانداردهای ملی و جهانی و در مجموع با ظرفیت تولید اسمی 450/000 تن در سال جزو بزرگترین تولید کنندگان مقاطع فولادساختمانی شامل انواع نبشی و ناودانی در کشور محسوب میگردد.

4. کارخانه فولاد اصفهان

واقع در شهرک صنعتی اشترجان
تولید نبشی بال مساوی با استفاده از فرایند نورد گرم
انطباق با استانداردهای ملی و بین المللی ایران، DIN1028 آلمان و EN 10056 اروپا

5. کارخانه کوهپایه

تولید مقاطع فولادی با روش نورد گرم
مساحت: 32 هکتار با زیربنای صنعتی 17 هکتار
تولید نبشی بال مساوی و بال نامساوی

نکاتی در خصوص نبشی:

نبشی‌های تولیدی کارخانه‌های مختلف در سایز، ضخامت، جنس و استانداردهای گوناگون عرضه می‌شوند.
با شناخت تولیدکنندگان و مشخصات نبشی‌های تولیدی، انتخابی آگاهانه و متناسب با نیاز خود داشته باشید.
برای سفارش و  اطلاع دقیق از قیمت روز نبشی، می‌توانید به وبسایت آهنین افلاک مراجعه کنید یا با کارشناسان ما در تماس باشید.

     

متد های تولید ناودونی

ناودانی (Channel)

ناودانی، به عنوان یکی از پروفیل‌های پرکاربرد در صنعت، از دیرباز نقشی کلیدی در ساخت و ساز و دیگر صنایع ایفا کرده است. تنوع در ضخامت، جنس و شکل بال‌ها، این محصول را به عنصری منعطف و کارآمد در پروژه‌های مختلف تبدیل کرده است. از ساخت اسکلت‌های فلزی و قاب‌های ساختمانی گرفته تا پل‌ها، ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی، حضوری پررنگ دارد.
همین تنوع در کاربرد، لزوم تولید با روش‌های مختلف را به وجود آورده است. هر روش، مزایا و معایب خاص خود را دارد و انتخاب روش مناسب، به عوامل مختلفی نظیر نوع کاربرد، ضخامت مورد نظر، جنس و شکل بال‌ها، و البته هزینه تولید بستگی دارد.

روش‌های متداول تولید

1.ناودانی پرسی (ماده اولیه: ورق فولادی)

مراحل تولید:
برش ورق با ضخامت مناسب
خم کردن ورق در محل‌های مشخص
شکل‌دهی نهایی با دستگاه رول فرمینگ
پرس ورق به شکل ناودانی

2.ناودانی فابریک (روش‌های رایج: نورد گرم و نورد سرد)

مراحل تولید:
گرم کردن شمش فلز در کوره
عبور شمش از غلطک‌های افقی و عمودی برای شکل‌دهی
برش در اندازه‌های مورد نظر

روش نورد گرم:

مشابه روش فابریک است.
شمش فلز در کوره تا 1100 درجه گرم می‌شود.
با عبور از غلطک‌ها، شکل نهایی را به خود می‌گیرد.
در اندازه‌های مورد نظر برش می‌خورد.

روش نورد سرد:

ادامه روش نورد گرم است.
پس از نورد گرم، به مرحله نورد سرد می‌رود.
دمای آن به آرامی ‌و آهستگی کاهش می‌یابد.

انتخاب ناودانی مناسب:

انتخاب روش تولید مناسب، نقشی کلیدی در تعیین خصوصیات مکانیکی، کاربرد و قیمت ناودانی دارد. آشنایی با روش‌های مختلف تولید، انتخابی آگاهانه و متناسب با نیاز شما را به ارمغان می‌آورد. تنوع در تولید، پاسخگوی نیازهای متنوع در صنایع مختلف خواهد بود.

 

پروفیل

 

پروفیل یک مقطع فولادی است که از یک یا چند لبه تشکیل شده است. پروفیل‌ها در انواع مختلف تولید می‌شوند و کاربردهای فراوانی در ساختمان‌سازی، صنایع و سایر زمینه‌ها دارند.

کاربردهای پروفیل‌

کاربردهای پروفیل‌، از جمله کاربردهای مهم پروفیل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ساخت اسکلت ساختمان: پروفیل‌ها برای ساخت اسکلت ساختمان مانند ستون‌ها، تیرها، خرپاها و پل‌ها استفاده می‌شوند. اسکلت ساختمان وظیفه تحمل وزن ساختمان و انتقال بارهای وارد بر ساختمان به زمین را بر عهده دارد.

ساخت سازه‌های صنعتی: پروفیل‌ها برای ساخت سازه‌های صنعتی مانند سکوهای نفتی، مخازن، برج‌ها و پل‌ها استفاده می‌شوند. سازه‌های صنعتی باید از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار باشند و پروفیل‌ها گزینه مناسبی برای ساخت این سازه‌ها هستند.

 

ساخت تجهیزات فلزی: پروفیل‌ها برای ساخت تجهیزات فلزی مانند ماشین‌آلات، مخازن، قفسه‌ها و مبلمان فلزی استفاده می‌شوند. پروفیل‌ها به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارند، گزینه مناسبی برای ساخت این تجهیزات هستند.

انواع پروفیل

پروفیل‌ها در انواع مختلف تولید می‌شوند. از جمله انواع پروفیل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

پروفیل‌های ساختمانی: پروفیل‌های ساختمانی برای ساخت اسکلت ساختمان استفاده می‌شوند. پروفیل‌های ساختمانی در انواع مختلف مانند تیرآهن، میلگرد، نبشی، سپری و قوطی تولید می‌شوند.

پروفیل‌های صنعتی: پروفیل‌های صنعتی برای ساخت سازه‌های صنعتی استفاده می‌شوند. پروفیل‌های صنعتی در انواع مختلف مانند پروفیل‌های سنگین، پروفیل‌های سبک و پروفیل‌های شکل‌دار تولید می‌شوند.

پروفیل‌های ویژه:

این نوع پروفیل ویژه برای کاربردهای خاص مانند ساخت تجهیزات فلزی استفاده می‌شوند. پروفیل‌های ویژه در انواع مختلف مانند پروفیل‌های ناودانی، پروفیل‌های U شکل و پروفیل‌های C شکل تولید می‌شوند.

ویژگی‌های پروفیل

پروفیل‌ها دارای ویژگی‌های مختلفی هستند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

مقاومت در برابر نیروهای کششی، خمشی و برشی: پروفیل‌ها باید در برابر نیروهای کششی، خمشی و برشی مقاومت بالایی داشته باشند.

وزن سبک: پروفیل‌ها باید وزن سبکی داشته باشند تا بتوان آن‌ها را به راحتی حمل و نقل کرد.

دوام و ماندگاری: پروفیل‌ها باید از دوام و ماندگاری بالایی برخوردار باشند تا بتوان از آن‌ها در مدت زمان طولانی استفاده کرد.

قیمت پروفیل

پروفیل تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند اندازه، نوع، کیفیت و قیمت مواد اولیه مانند فولاد قرار دارد. قیمت پروفیل به صورت روزانه در حال تغییر است.

 

میلگرد در بورس: بررسی مکانیزم قیمت‌گذاری، قوانین و روزهای عرضه

 

 

 

خرید میلگرد از بورس کالا، روشی با مزایا و معایب خاص خود است. در این مقاله، به بررسی نحوه قیمت‌گذاری، قوانین و روزهای عرضه میلگرد در بورس می‌پردازیم.

عوامل تعیین قیمت میلگرد در بورس:

عرضه و تقاضا: مانند هر بازار دیگری، تقاضای بالا و عرضه کم، قیمت میلگرد را افزایش می‌دهد.
نرخ پایه: توسط بورس کالا تعیین می‌شود و در بازه قیمتی مشخصی امکان معامله وجود دارد.
نرخ ارز: افزایش نرخ ارز، تمایل به صادرات را بالا برده و عرضه داخلی را کاهش می‌دهد، در نتیجه قیمت میلگرد افزایش می‌یابد.

روزهای عرضه میلگرد در بورس:

چهارشنبه‌ها: تنها روزی که امکان ثبت سفارش جدید برای میلگرد وجود دارد.
سایر روزهای هفته: امکان مشاهده اطلاعات، قیمت‌ها و اطلاعیه‌های مربوط به میلگرد وجود دارد.

حداقل و حداکثر میزان خرید میلگرد:

حداقل: 20 تن
حداکثر: گاهی برای جلوگیری از انحصار و توزیع عادلانه، سقف حداکثری تعیین می‌شود.

نکات مهم در خرید میلگرد از بورس:

تسویه حساب: در صورت عدم تسویه حساب ظرف 3 روز کاری بعد از انجام معامله، جریمه تعلق می‌گیرد.
مقایسه قیمت‌ها: قبل از خرید، قیمت‌های بورس را با سایر فروشندگان مقایسه کنید.

مزایای خرید میلگرد از بورس:
شفافیت قیمت: قیمت‌ها به صورت آنلاین و شفاف در بورس مشخص می‌شوند.
کاهش احتمال تقلب: معاملات در بورس با نظارت دقیق انجام می‌شوند.

معایب خرید میلگرد از بورس:
محدودیت‌های قانونی: قوانین و مقررات خاص بورس، مانند حداقل و حداکثر میزان خرید.

فرایندهای اداری: ثبت‌نام، دریافت کد بورسی و ارائه مدارک.

جمع‌بندی:
خرید میلگرد از بورس، مزایا و معایب خاص خود را دارد. قبل از خرید، باید از قوانین و مقررات بورس اطلاع کسب کنید و قیمت‌ها را با سایر فروشندگان مقایسه کنید.

ناودانی

 

ناودانی یک نوع پروفیل فولادی است که سطح مقطع آن شبیه حرف U انگلیسی است. این مقطع از یک جان افقی و دو بال عمودی تشکیل شده است. ناودانی ها در انواع مختلف از جمله ناودانی ساده، ناودانی مشبک، ناودانی گالوانیزه، ناودانی آلومینیومی و ناودانی استنلس استیل تولید می شوند.

انواع ناودانی

ناودانی ها بر اساس شکل ظاهری و جنس به انواع مختلفی تقسیم می شوند.

بر اساس شکل ظاهری

ناودانی ساده: این نوع ناودانی دارای بال های موازی است.

ناودانی مشبک: این نوع ناودانی دارای بال های مشبک است.

بر اساس جنس

ناودانی آهنی: این نوع ناودانی از فولاد کربنی ساخته می شود.

ناودانی گالوانیزه: این نوع ناودانی از فولاد کربنی ساخته شده و با یک لایه روی پوشانده شده است.

ناودانی آلومینیومی: این نوع ناودانی از آلومینیوم ساخته می شود.

ناودانی استنلس استیل: این نوع ناودانی از فولاد ضد زنگ ساخته می شود.

خواص ناودانی

ناودانی ها دارای خواص مختلفی هستند که باعث کاربردهای گسترده آنها می شود. این خواص عبارتند از:

مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی: ناودانی ها به دلیل وجود پوشش روی یا استنلس استیل در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم هستند.

تحمل بار بالا: ناودانی ها دارای تحمل بار بالایی هستند و می توانند بارهای سنگین را تحمل کنند.

انعطاف پذیری بالا: ناودانی ها انعطاف پذیر هستند و می توانند به راحتی شکل داده شوند.

کاربردهای ناودانی

ناودانی ها در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شوند. برخی از کاربردهای رایج ناودانی عبارتند از:

ساخت و ساز: ناودانی ها در ساخت و ساز برای ساخت سقف، دیوار، در و پنجره، پل، داربست و سایر سازه ها استفاده می شوند.

صنایع سنگین: ناودانی ها در صنایع سنگین برای ساخت مخازن، لوله ها، ماشین آلات و سایر تجهیزات استفاده می شوند.

حمل و نقل: ناودانی ها در حمل و نقل برای ساخت کامیون، تریلی، کشتی و سایر وسایل نقلیه استفاده می شوند.

کشاورزی: ناودانی ها در کشاورزی برای ساخت گلخانه، مرغداری، دامداری و سایر سازه های کشاورزی استفاده می شوند.

ساختمان سازی: ناودانی ها در ساختمان سازی برای ساخت داربست، اسکلت فلزی و سایر سازه ها استفاده می شوند.

مزایا و معایب ناودانی

مزایا:

مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی

تحمل بار بالا

انعطاف پذیری بالا

مقرون به صرفه

معایب:

وزن نسبتاً سنگین

قابلیت بازیافت محدود

جمع بندی

ناودانی یک محصول پرکاربرد با مزایای متعدد است. این محصول در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است و تحمل بار بالایی دارد. همچنین انعطاف پذیر است و مقرون به صرفه است. ناودانی ها در طیف وسیعی از کاربردها از جمله ساخت و ساز، صنایع سنگین، حمل و نقل، کشاورزی و ساختمان سازی استفاده می شوند.

 

میلگرد

میلگرد چیست؟

میلگرد نوعی فولاد تقویت‌شده یا فیبر پلیمری است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. بتن یک ماده بسیار قوی در برابر فشار است، اما در برابر کشش بسیار ضعیف است. میلگرد با افزایش مقاومت کششی بتن، به آن استحکام و دوام می‌بخشد.

انواع میلگرد

میلگردها بر اساس شکل، روش تولید و ویژگی‌های مکانیکی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند.

بر اساس شکل: میلگردها به دو دسته ساده و آجدار تقسیم می‌شوند. میلگرد ساده دارای سطح صافی است، در حالی که میلگرد آجدار دارای برجستگی‌هایی روی سطح خود است. برجستگی‌های روی میلگرد آجدار باعث افزایش چسبندگی میلگرد به بتن شده و از جدا شدن میلگرد از بتن در اثر نیروهای کششی جلوگیری می‌کند.

بر اساس روش تولید: میلگردها به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می‌شوند. میلگرد نورد گرم از شمش فولاد در دمای بالا تولید می‌شود، در حالی که میلگرد نورد سرد از ورق فولاد در دمای پایین تولید می‌شود. میلگرد نورد گرم دارای مقاومت کششی بالاتری نسبت به میلگرد نورد سرد است.

بر اساس ویژگی‌های مکانیکی: میلگردها بر اساس ویژگی‌های مکانیکی خود به انواع مختلفی از جمله میلگردهای ساده، میلگردهای آجدار، میلگردهای کششی، میلگردهای تسلیم‌شده، میلگردهای ضدزنگ و … تقسیم می‌شوند.

کاربردهای میلگرد

میلگردها در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت سازه‌های بتنی، پل‌ها، ساختمان‌ها، سدها، جاده‌ها و … استفاده می‌شوند. میلگردها همچنین در ساخت تجهیزات و سازه‌های دریایی نیز کاربرد دارند.

اهمیت میلگرد

میلگرد یکی از اجزای اصلی سازه‌های بتنی است و نقش مهمی در استحکام و دوام این سازه‌ها ایفا می‌کند. استفاده از میلگرد با کیفیت و استاندارد در ساخت سازه‌های بتنی ضروری است.

نگهداری میلگرد

میلگردها باید در محیطی خشک و به دور از رطوبت نگهداری شوند. قرار دادن میلگردها در معرض رطوبت باعث زنگ زدگی و کاهش مقاومت آنها می‌شود.

 

نکات مهم در خرید ناودانی

 

سنگین و سبک:

اگر وزن یک ناودانی مطابق با جدول استاندارد تولید این محصول باشد سنگین و در صورتی که کمتر از حدود مشخص شده در جدول باشد، سبک نامیده می‌شود.

جدول اشتال:

همان جدولی است که استانداردهایی از قبیل ضخامت و ابعاد این پروفیل‌ها در آن درج شده است و تولیدی‌ها مطابق آن محصولات خود را طراحی و تولید می‌کنند.

گوشت دار:

ناودانی‌های ضخیم به اصطلاح گوشت دار نامیده می‌شوند.

گلمیخ:

به نوعی برش خورده گلمیخ گفته می‌شود‌.

انواع ناودانی از لحاظ فرایند تولید

حالا که با اصطلاحات رایج مربوط به این محصول آشنا شدید، در ادامه راهنمای خرید ناودانی، این مقطع فولادی را از لحاظ انواع مورد بررسی قرار می‌‌دهیم.

نورد شده

این نوع از شمش خام و با استفاده از غلطک‌های نورد تولید می‌شوند. این نوع پروفیل فابریک است و بر اساس اندازه و ابعاد غلطک نورد تولید می‌شود. پس قیمت شمش آهن در نرخ نهایی آن اثرگذار است.

پرسی

این نوع با عملیات پرس و معمولا با طول ۶ متر تولید می‌شوند. کاربرد اصلی این مدل‌‌ها استفاده در ساخت لبه‌های صاف در ساختمان است. البته بسته به اندازه و جنس، کاربرد مدل‌های پرسی متغیر است.

انواع ناودانی از لحاظ ظاهر و ساختار

در نکات خرید ناودانی باید به انواع آنها از لحاظ ظاهر نیز اشاره کنیم. آین محصولات از لحاظ شکل و ظاهر به دو دسته ساده و مشبک طبقه بندی می‌شوند.

ناودانی ساده

این نوع با ورق‌های گالوانیزه تولید می‌شوند. فرایند تولید می‌تواند بسته به شرایط سرد و گرم باشد‌، به طور کلی مدل‌های ساده در سایزهای ۵ تا ۲۲ موجود هستند. همچنین ارتفاع مدل‌‌های ساده به صورت متغیر ۳۰ تا ۴۰۰ میلی‌متر است.

ناودانی مشبک

مدل‌های مشبک نیز با فرایندهای سرد و گرم و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه تولید می‌شوند و این نوع در ساخت قفسه‌های فولادی در نصب سنگ‌ها به حالت خشک و ساخت سازه‌های فولادی کاربرد دارد.

همچنین این محصولات از لحاظ ساختار به دو دسته دیگر سبک و سنگین نیز تقسیم بندی می‌شوند. همانطور که در بخش قبل به آن اشاره کردیم، مدل‌های سنگین بر اساس جدول استانداردهای تعیین شده محاسبه و تولید می‌شوند؛ اما مدل‌های سبک، وزنی کمتر از میزان‌های تعیین شده در جدول اشتال دارند.

۳ مورد از پرکاربردترین تیرآهن‌های ذوبی را بشناسید

 

۳ مورد از پرکاربردترین تیرآهن‌های ذوبی را بشناسید.

 

• تیرآهن سایز ۱۴

این نوع تیرآهن یکی از پرمصرف‌ترین مصالح ساختمان‌سازی است، زیرا میزان تحمل بالایی در مقابل تنش‌ها و فشارهای وارده دارد. این تیرآهن دارای سایز ۱۴ و وزن ۱۳۰ کیلوگرم می‌باشد.

• تیرآهن سایز ۱۶

تیرآهن سایز ۱۶ نیز در ساختمان‌سازی استفاده بسیاری دارد. وزن تیرآهن ۱۶ ذوب‌آهن اصفهان ۱۹۵ کیلوگرم می‌باشد که به نسبت شرکت‌های دیگر بیشتر و از مقاومت و طول عمر بالایی برخوردار است.

• تیرآهن سایز ۱۸

تیرآهن سایز ۱۸ و ۱۶ شرکت ذوب‌آهن بسیار شبیه به یکدیگر هستند و تفاوت فقط در وزن آن‌هاست که تیرآهن شماره ۱۸ دارای وزن بیشتری می‌باشد. وزن هر شاخه تیرآهن ذوبی ۱۸ معادل ۲۲۵ کیلوگرم است و طول آن ۱۲ متر می‌باشد. این تفاوت وزن باعث شده تا تیرآهن ۱۸ بتواند فشار بیشتری را تحمل کند.

این سه شاخه تیرآهن از جمله پرمصرف‌ترین سایزهای تیرآهن‌ در بازار به شمار می‌روند و معمولا در نقشه‌های طراحی شده برای ساخت‌وسازها، مکررا این شماره از تیرآهن‌های ذوبی قید می‌گردد.

تیرآهن‌ها چگونه در کارخانه بسته‌بندی می‌شوند؟

 

تیرآهن

تیرآهن‌ها، از جمله مقاطع فولادی پراستفاده در صنعت ساخت‌وساز، راه‌سازی، سدسازی و دیگر پروژه‌های عمرانی هستند که در ابعاد و اشکال متنوع تولید و به بازار عرضه می‌شوند. به دلیل وزن سنگین این محصولات، حمل و نقل آن‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها و نحوه بسته‌بندی تیرآهن‌ها در کارخانه‌ها می‌پردازیم.

 

بندیل تیرآهن چیست؟

بندیل تیرآهن به مجموعه‌ای از تیرآهن‌های هم‌نوع، هم‌سایز و هم‌طول گفته می‌شود که برای سهولت در جابجایی، بارگیری، انبارداری و حمل، در کارخانه به صورت دسته‌بندی شده بسته‌بندی می‌شوند. هر بندیل دارای پلاکی فلزی یا مقوایی است که مشخصات محصول، اعم از نوع، سایز و طول تیرآهن‌ها را نشان می‌دهد. برای بسته‌بندی تیرآهن‌ها معمولاً از ۴ تسمه فولادی و دو حلقه خاموت استفاده می‌شود.

هر بندیل از تیرآهن برندهای مختلف، چند شاخه تیرآهن وجود دارد؟

تعداد تیرآهن‌های موجود در هر بندیل به برند و سایز تیرآهن بستگی دارد. به‌طور کلی، با تقسیم وزن کل بندیل (معمولاً 5 تن) به وزن هر شاخه تیرآهن می‌توان تعداد شاخه‌ها را محاسبه کرد. برای مثال، در ذوب‌آهن اصفهان، تعداد شاخه‌ها در بندیل‌های سایزهای ۱۲، ۱۴، ۱۶، ۱۸ و ۲۰ به ترتیب 44، 36، 30، 24 و 21 عدد است. این تعداد در برندهای دیگر مانند فایکو، ظفربناب، آریان فولاد و ناب تبریز متفاوت است.

وزن هر بندیل چقدر است؟

وزن هر بندیل تیرآهن به عوامل مختلفی از جمله ابعاد، سایز و تعداد شاخه‌های آن بستگی دارد و برای هر کارخانه تولیدی می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی، با افزایش سایز تیرآهن، وزن بندیل نیز افزایش می‌یابد، اما تعداد شاخه‌های موجود در آن کاهش می‌یابد.
وزن اکثر بندیل‌های تیرآهن در مجتمع‌های فولادی بین 2.5 تا 5 تن است. تفاوت در وزن نهایی به وزن هر شاخه تیرآهن بستگی دارد. به عنوان مثال، بندیل‌های تیرآهن ذوب آهن اصفهان که از سایزهای بزرگ‌تر و سنگین‌تر هستند، وزنی بین 4.5 تا 5 تن دارند، در حالی که دیگر کارخانه تولیدی بندیل‌های تیرآهن با سایزهای کوچک‌تر، مانند تیرآهن 14، وزنی حدود 2 تا 2.5 تن دارند.

مشخصات پلاک روی بندیل تیرآهن

هر بندیل تیرآهن دارای یک پلاک یا لیبل است که اطلاعات مهمی راجع به محصول را به مشتری ارائه می‌دهد. این پلاک‌ها که به رنگ سفید یا زرد و در سایز 11 در 7 سانتی‌متر هستند، مشخصاتی مانند نام و نشان شرکت تولیدکننده، استاندارد محصول، سایز تیرآهن، تاریخ تولید، طول هر شاخه، وزن کل بندیل، علامت اختصاری کارخانه، شماره بسته و بارکد محصول را درج می‌کنند. وجود این پلاک به شما کمک می‌کند تا از اصالت و کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید و همچنین اطلاعات لازم برای محاسبات و برنامه‌ریزی پروژه خود را به دست آورید.

 

نکات کلیدی هنگام تحویل بندیل تیرآهن:

وجود پلاک یا لیبل: اصالت محصول را تضمین می‌کند و شامل اطلاعاتی مانند نام مجموعه تولیدی، سایز محصول و رنگ سطح مقطع می‌شود.
وزن هر بسته: باید در هنگام تحویل باسکول شده و با وزن درج شده در فاکتور مطابقت داده شود.
بررسی ظاهری: تیرآهن‌ها باید عاری از هرگونه نقص، زنگ‌زدگی، خمیدگی و تاب خوردگی باشند.
شمردن تعداد شاخه‌ها: تعداد شاخه‌های تیرآهن در هر بندیل باید با تعداد درج شده در فاکتور مطابقت داشته باشد.
تطابق مشخصات: مشخصات فنی تیرآهن مانند نوع، سایز، ضخامت و طول باید با فاکتور و سفارش شما مطابقت داشته باشد.
بارگیری و تخلیه اصولی: برای جلوگیری از آسیب به تیرآهن‌ها باید از تجهیزات مناسب و نیروی کار ماهر استفاده کرد.

استعلام آنلاین قیمت روز تیرآهن

در دنیای امروز، دسترسی به اطلاعات دقیق و به‌روز از ملزومات هر فعالیتی است. بازار آهن‌آلات نیز از این قاعده مستثنی نیست. ارائه قیمت تیرآهن به صورت آنلاین، گامی بزرگ در جهت شفاف‌سازی بازار و تسهیل خرید برای مشتریان بوده است. با استفاده از سایت آهنین افلاک، خریداران می‌توانند، از قیمت روز تیرآهن در انواع مختلف و برندهای گوناگون مطلع شده و با مقایسه قیمت‌ها، بهترین انتخاب را برای خود انجام دهند.

تفاوت پروفیل سبک و سنگین

 

تفاوت پروفیل سبک و سنگین

پروفیل، عضوی جدایی‌ناپذیر از صنعت فولاد، در ساختارهای مختلف از راه‌سازی و ساختمان‌سازی تا تولید در و پنجره کاربرد دارد. تنوع این محصول فولادی بر اساس وزن، روش تولید و کاربرد، انتخاب را برای مصرف‌کنندگان چالش‌برانگیز می‌کند. در این مقاله، به بررسی تفاوت‌های پروفیل سبک و سنگین می‌پردازیم تا انتخابی آگاهانه داشته باشید.

تقسیم‌بندی کلی:

نوع باز: شامل مقاطع فولادی مانند تیرآهن، ناودانی، نبشی و میلگرد.

نوع بسته: شامل قوطی، پروفیل و لوله

برای اطلاع از قیمت انواع پروفیل، به لیست قیمت پروفیل در سایت آهنین افلاک مراجعه فرمایید.